da
de
en
sv
Hvad er hårdmetalbelægning?
Hårdmetalbelægning er en innovativ løsning til at forlænge levetiden af sliddele i procesindustrien. Denne belægningsteknik involverer påføring af en tynd, men yderst robust, lag af hårdmetal på overfladen af forskellige komponenter. Hårdmetal, kendt for sin ekstraordinære hårdhed og slidstyrke, består typisk af tungstenkarbid eller titaniumkarbid, som er blandet med andre metaller som kobolt eller nikkel for at skabe en optimal balance mellem hårdhed og sejhed.
I procesindustrien udsættes udstyr ofte for intens slitage på grund af konstant kontakt med abrasive eller korrosive materialer. Her kommer hårdmetalbelægningen ind som en afgørende faktor. Den beskytter kritiske dele som pumper, ventiler, og blandeudstyr, hvilket markant reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger. En sådan belægning sikrer også, at udstyret bevarer sin funktionelle integritet over længere tid, hvilket optimerer produktionsprocessen og forbedrer det endelige produkts kvalitet.
Desuden er hårdmetalbelægningen miljøvenlig, da den forlænger komponenternes levetid og reducerer behovet for hyppige udskiftninger, hvilket mindsker industriaffald. Samlet set tilbyder hårdmetalbelægningen en økonomisk og effektiv løsning for at imødekomme procesindustriens udfordringer, samtidig med at den understøtter bæredygtig produktion.
De vigtigste fordele
8x levetidsforlængelse
Optimeret produktion
Bæredygtig løsning
Hvad coates der med?
Alfotech tilbyder en række avancerede belægningstyper til forskellige industrielle anvendelser. Vores belægninger udføres i samarbejde med en erfaren og ISO 9001 certificeret partner, hvilket sikrer høj kvalitet og pålidelighed i alle vores belægningsprocesser.
Vores primære belægninger omfatter ChromCarbid og ChromOxid, begge kendt for deres ekstraordinære overfladehårdhed. ChromCarbid-belægningen opnår en hårdhed på omkring 1300 HV (Vickers-hårdhed), mens ChromOxid kan nå op til 1500-2000 HV. Dette er betydeligt højere end ubehandlet rustfrit stål, som typisk har en hårdhed på 150-200 HV. Til sammenligning har konventionel hårdforkromning en overfladehårdhed på ca. 900-1100 HV.
Ud over disse, tilbyder vi også et spektrum af andre belægningstyper, herunder AlumiumOxid, WolframCarbid, bronze, Ni Grafit, Zr2O3, samt aluminium blandet med TiO2. Disse alternative belægninger er designet til at imødekomme specifikke behov og applikationer inden for forskellige industrier.
Hvad kan hårdmetalbelægges?
Næsten alt.
Lige fra nye til brugte sliddele som eksempelvis aksler, akselbøsninger, sæder og roterende dele samt stempler og armaturdele.
Afhængig af komponenters funktion bruges Chromoxid, Chromcarbid, Aluminiumoxid, Wolframcarbid, Nigrafit og flere andre som belægning. Er sliddelen i direkte kontakt med fødevarer, anvendes FDA-godkendte materialer.
Kundecase: Cocio Chokolademælk A/S
Udforsk hvordan Cocio Chokolademælk A/S fornyede deres produktionseffektivitet med Alfotech's avancerede hårdmetalbelægning. Denne teknologi har reduceret hyppigheden af pakningsskift og forbedret levetiden for virksomhedens udstyr.
