Kemislanger til procesindustrien: Pålidelig og langvarig drift

Kemislanger spiller en afgørende rolle i procesindustrien, hvor det er essentielt at sikre pålidelig og sikker transport af kemikalier under skiftende driftsforhold. Kemislanger er udviklet til at kunne modstå udfordrende miljøer og opretholde høj ydeevne gennem hele deres levetid. Vi dykker ned i, hvad kemislanger er, deres konstruktion og materialer, samt hvordan I vælger den rette løsning til netop jeres produktion. 

Kemislanger er fleksible rør designet til sikker transport af forskellige kemikalier. De anvendes bredt i industrier som kemisk produktion, fødevarefremstilling, medicinalindustrien og miljøteknologi. Formålet med kemislangerne er at sikre håndteringen af både aggressive og ikke-aggressive kemikalier, samtidig med at de modstår tryk, temperaturændringer og mekanisk slid. 

Disse slanger er designet til at være både alsidige og sikre, og de fås i forskellige udgaver afhængigt af de specifikke krav i de forskellige brancher. Uanset om der er tale om følsomme fødevarer eller farlige kemikalier, er kemislanger en pålidelig løsning, der understøtter sikker og langvarig drift i komplekse produktionsmiljøer. 

Når I vælger en kemislange, er det afgørende at forstå de forskellige egenskaber og materialer for at sikre, at den passer præcist til det kemiske miljø, I arbejder med. Her gennemgår vi fire forskellige kemislanger: Alichem CLC/10, Manipharm CSD UPE, Manichem SD UPE, og Maniflon SD PTFE – som hver tilbyder unikke fordele og specifikationer. 

Alichem CLC/10 er en kemislange fremstillet med EPDM-gummi, der gør den yderst velegnet til håndtering af aggressive kemikalier og damp. EPDM-materialet giver høj temperaturtolerance og god kemikaliebestandighed, hvilket sikrer sikker og effektiv drift under krævende forhold. Slangens fleksibilitet gør den nem at installere, selv i trange miljøer, og materialets slidstyrke forlænger levetiden, hvilket er særligt vigtigt for at minimere nedetid i anlægget. Alichem CLC/10 bruges ofte til CIP installationer. 

Manipharm-C/SD UPE kemislange er fremstillet med en inderside af UPE (ultrahøj molekylærvægt polyethylen), som er kendt for sin fremragende kemikaliebestandighed. Denne slange er ideel til transport af forskellige kemikalier med høj renhed, og dens konstruktion sikrer minimal risiko for krydskontaminering. Slangen er desuden antistatisk, hvilket gør den sikker at bruge i miljøer, hvor der kan opstå statisk elektricitet.  

Manichem/SD-UPE er en alsidig kemislange, der også anvender UPE som indermateriale, hvilket giver fremragende modstandsdygtighed over for både sure og basiske kemikalier. Denne slange er perfekt til situationer, hvor man har brug for en allround-løsning, da den kan håndtere kemikalier med varierende pH-værdier. Manichem SD UPE er også udstyret med en antistatisk helix-stribe, der afleder statisk elektricitet, hvilket gør den til et sikkert valg i eksplosionsfarlige omgivelser, hvor pålidelighed og sikkerhed er altafgørende. 

Maniflon/SD-PTFE er den ideelle slange til transport af de mest aggressive kemikalier, takket være dens PTFE (polytetrafluorethylen) inderside. PTFE er kendt for sin overlegne kemiske resistens, hvilket gør denne slange perfekt til transport af korrosive stoffer og opløsningsmidler. Maniflon SD PTFE er også yderst fleksibel og nem at installere i komplekse anlæg, og den er både antistatisk og ATEX-godkendt, hvilket gør den velegnet til anvendelse i miljøer med høj risiko for antændelse. 

De fire kemislanger er fremstillet af forskellige materialer – EPDM, UPE og PTFE – hver med specifikke egenskaber, der gør dem velegnede til forskellige kemiske anvendelser: 

EPDM: Modstandsdygtig over for mange kemikalier, ideel til høj temperatur og damp. God fleksibilitet og slidstyrke. 

UPE: Høj kemikaliebestandighed, særligt egnet til følsomme kemikalier og miljøer, hvor renhed er vigtigt. 

PTFE: Overlegen kemisk resistens, egnet til de mest aggressive kemikalier og korrosive stoffer. 

Flere af slangerne er udstyret med antistatiske egenskaber eller er ATEX-godkendte, hvilket gør dem velegnede til anvendelse i eksplosionsfarlige miljøer. Dette sikrer ikke kun en sikker drift men beskytter også operatørerne mod farer forårsaget af statisk elektricitet. 

Når I skal vælge den rette kemislange til jeres produktion, er det vigtigt at overveje flere faktorer for at sikre en løsning, der både er effektiv og holdbar. Først bør I vurdere, hvilke kemikalier der skal transporteres gennem slangen, da forskellige materialer reagerer forskelligt på kemikalier. For eksempel kan nogle materialer nedbrydes af stærke syrer, mens andre kan modstå dem uden problemer. 

Derudover skal I tage højde for de temperatur- og trykforhold, som slangen vil blive udsat for, da disse kan påvirke slangens holdbarhed og funktionalitet over tid. En slange til miljøer med ekstreme temperaturer bør være fremstillet af materialer, der kan modstå disse forhold uden at miste fleksibilitet eller styrke. Ligeledes skal slangen kunne håndtere højt tryk uden risiko for lækager eller brud. 

Det er også vigtigt at vurdere de mekaniske belastninger, slangen vil opleve, såsom bøjninger, vibrationer og andre fysiske påvirkninger. Hvis slangen ofte skal flyttes eller bøjes, bør I vælge et fleksibelt og slidstærkt materiale for at undgå tidlig slitage. 

En effektiv metode til at finde den optimale løsning er at benytte vores slangesamler. Dette værktøj hjælper med at skabe en skræddersyet løsning, der opfylder jeres specifikke behov. I kan indtaste nødvendige specifikationer som længde, diameter og de kemiske egenskaber ved de materialer, I arbejder med. Dette giver et hurtigt overblik over de bedste muligheder i jeres situation. Læs mere om slangesamleren her.

I kan desuden altid kontakte os på telefon +45 7020 0422 eller via foresporgsel@alfotech.dk for professionel rådgivning.

Kemislanger er designet til at håndtere en bred vifte af kemikalier. De er modstandsdygtige over for både sure og basiske stoffer samt opløsningsmidler som acetone, ethanol og benzol. Det er dog vigtigt at vælge en slange, der er fuldt kompatibel med de specifikke kemikalier, der bruges i jeres produktion, for at sikre optimal sikkerhed og holdbarhed.  

Korrekt vedligeholdelse er essentiel for at sikre kemislangers lang levetid og vedvarende ydeevne. Regelmæssig inspektion for tegn på slid, revner eller skader kan identificere problemer tidligt og forhindre uventede driftsstop. Beslag og tilslutninger skal også tjekkes for tæthed og frihed fra korrosion. Derudover bør kemislanger rengøres jævnligt ifølge anvisningerne for at fjerne kemikalierester, der kan føre til tilstopning eller korrosion.